T'as utilisé un logiciel de DAO là, non ?
Catia, SolidWorks, ... ?
Et la 3D c'est pour les cons?
M@T
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ICSVE
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07 juin 2010, 19:32
Solidworks ça ressemble pas à ça.
Weby
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07 juin 2010, 19:44
La c'est Inventor Fusion, la version "allégée" de Inventor, parce que j'avais pas envie de le démarrer, parce qu'il fait 2 plombes et demie.
En plus, Inventor Fusion est pratique pour faire du Showcase.
Prochaine étape : une montre Qui pour me dégoter un plan complet du mécanisme d'une montre classique ? (et je le fais avec un mécanisme fonctionnel, bien sûr... Vive Inventor Amination )
Solidworks c'est sympa, mais bon pas adapté au prototypage, et j'ai appris à utiliser tous les outils d'inventor, progamme d'une excellente firme !
En plus, Inventor Fusion est pratique pour faire du Showcase.
Prochaine étape : une montre Qui pour me dégoter un plan complet du mécanisme d'une montre classique ? (et je le fais avec un mécanisme fonctionnel, bien sûr... Vive Inventor Amination )
Solidworks c'est sympa, mais bon pas adapté au prototypage, et j'ai appris à utiliser tous les outils d'inventor, progamme d'une excellente firme !
Weby
- Invité
07 juin 2010, 19:45
Et c'est de la CAO, pas de lu DAO
M@T
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07 juin 2010, 19:49
Bah là t'en es encore au stade DAO.
C'est toujours du Dessin, tant que tu n'as pas sorti le programme machine correspondant.
C'est toujours du Dessin, tant que tu n'as pas sorti le programme machine correspondant.
Weby
- Invité
07 juin 2010, 19:51
J'ai alphacam pour ça. Et c'est bel et bien de la DAO, vu que j'ai réalisé la pièce. (Le carré était chiant d'ailleurs, une petite fraise de 2mm, merde quoi, ça pète vite... Trouvez moi une machine non-UGV qui tourne à +15000min-1)
nicolasAR
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08 juin 2010, 21:12
Et moi je n'ais rien compris.
Weby
- Invité
08 juin 2010, 21:26
Alphacam = programme convertissant une pièce en 3d vers un programme qu'une machine automatique (CNC) est capable de comprendre, afin de "créer" la pièce réellement
DAO = Dessin Assisté par Ordinateur
Fraise = comme chez le dentiste, outil cylindrique qui tourne vite pour enlever des bouts de matière. A savoir, pour "usiner" une pièce, on part toujours d'un bloc brut en enlevant la matière.
Machine UGV = machine ULTRA GRANDE VITESSE (bah oui... c'est simple...)
15000min-1 = 15000 tours / minute.
J'ai alphacam pour ça. Et c'est bel et bien de la DAO, vu que j'ai réalisé la pièce. (Le carré était chiant d'ailleurs, une petite fraise de 2mm, merde quoi, ça pète vite... Trouvez moi une machine non-UGV qui tourne à +15000min-1)
Alphacam = programme convertissant une pièce en 3d vers un programme qu'une machine automatique (CNC) est capable de comprendre, afin de "créer" la pièce réellement
DAO = Dessin Assisté par Ordinateur
Fraise = comme chez le dentiste, outil cylindrique qui tourne vite pour enlever des bouts de matière. A savoir, pour "usiner" une pièce, on part toujours d'un bloc brut en enlevant la matière.
Machine UGV = machine ULTRA GRANDE VITESSE (bah oui... c'est simple...)
15000min-1 = 15000 tours / minute.
nicolasAR
- Membre
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09 juin 2010, 12:30
Merci.
-S@M-
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19 juin 2010, 22:54
mésquoi ton truc rouge?
Whitti
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20 juin 2010, 12:32
une jente de voiture? un boulon? un truc qui permet d'ouvrir l'eau quand on le tourne?
◕ ◡ ◕
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20 juin 2010, 12:33
Un pokedex ?
-S@M-
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20 juin 2010, 13:47
loldr mdlol non mais sérieux c'est quoi ce machin?
Weby
- Invité
20 juin 2010, 17:20
Ca s'appelle une vanne...
ICSVE
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20 juin 2010, 17:35
Mais elle est pas finie ? Elle est creuse par nature?
Weby
- Invité
20 juin 2010, 17:44
De quoi tu parles ? Du carré creux au milieu ? C'est normal...
ICSVE
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20 juin 2010, 18:08
Non, je sais pas j'ai pas vu beaucoup de vanne dans ma vie mais pour moi c'est un truc plein.
Weby
- Invité
20 juin 2010, 18:12
Ah ok.
Non, c'est pas un truc plein, c'est une tôle pliée, tout simplement. Un truc plein serait bien trop cher.
Non, c'est pas un truc plein, c'est une tôle pliée, tout simplement. Un truc plein serait bien trop cher.
ICSVE
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20 juin 2010, 18:34
Vrai, mais si c'est si serré que dans les dessins animés, ça risque de casser non?
Weby
- Invité
20 juin 2010, 18:35
Non, une tôle de .5mm d'épaisseur, tu peux la tourner pendant un LOOOONG moment avant qu'elle daigne imaginer se rompre...
Perso, j'ai déjà dû en desserrer à coups de marteaux, et pas des coups de pédés, crois moi.
EDIT : j'vais faire un petit test de striction et de fluence sur la pièce, avec 2 tonnes de force de rotation.
Perso, j'ai déjà dû en desserrer à coups de marteaux, et pas des coups de pédés, crois moi.
EDIT : j'vais faire un petit test de striction et de fluence sur la pièce, avec 2 tonnes de force de rotation.
Gencives suintantes
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20 juin 2010, 18:37
Tu la produis?
Weby
- Invité
20 juin 2010, 18:38
J'en ai fabriqué une, oui. Mais là je vais faire le test virtuellement, avec un outil de test spécial.
Gencives suintantes
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20 juin 2010, 18:42
Tu la fournis à une entreprise de production de vannes en fait?
Mais c'est quoi ton boulot? oO Je te vois à chaque fois faire des trucs différents...
Mais c'est quoi ton boulot? oO Je te vois à chaque fois faire des trucs différents...
Weby
- Invité
20 juin 2010, 18:44
J'ai fait un apprentissage de polymécanicien, donc de construction de pièces. J'ai fait ça pendant 4 ans, j'ai construit un support mural pour une télévision, qui va très bien d'ailleurs, comme travail de fin d'apprentissage.
Puis j'ai fait un peu de taf dans un EMS, chauffeur de taxi, service-man, gestion de réseau dans un hôtel (officieusement), webmaster pour moi, etc etc...
Puis j'ai fait un peu de taf dans un EMS, chauffeur de taxi, service-man, gestion de réseau dans un hôtel (officieusement), webmaster pour moi, etc etc...
Weby
- Invité
20 juin 2010, 18:47
Voilà l'analyse :
http://www.plixup.com/pics_core/1277052337961momentum.png
Vous voyez, les petits points rouges, juste dans les coins du carré central ? C'est l'endroit le moins solide de la pièce.
Je lui ai assigné un moment (aka une force de rotation, en Nmm), de 500 N mm (ce qui fait un sacré paquet de force, impossible à la main. Et la pièce résiste encore. A savoir qu'une vraie vanne est en acier (les actuelles en inox qui plus est), et que mon modèle est en aluminium, 6x moins résistant que l'acier...
EDIT : à savoir, l'aluminium résiste à 181 MegaPascal, selon mes données.
« Modifié: 20 juin 2010, 18:49 par Weby »
http://www.plixup.com/pics_core/1277052337961momentum.png
Vous voyez, les petits points rouges, juste dans les coins du carré central ? C'est l'endroit le moins solide de la pièce.
Je lui ai assigné un moment (aka une force de rotation, en Nmm), de 500 N mm (ce qui fait un sacré paquet de force, impossible à la main. Et la pièce résiste encore. A savoir qu'une vraie vanne est en acier (les actuelles en inox qui plus est), et que mon modèle est en aluminium, 6x moins résistant que l'acier...
EDIT : à savoir, l'aluminium résiste à 181 MegaPascal, selon mes données.
ICSVE
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20 juin 2010, 18:55
La couleur m'a fait penser à du plastique xD
Weby
- Invité
20 juin 2010, 19:01
Là c'est pour les besoins du test. En rouge, par contre, c'est de l'aluminium poli, et donc sans stries. Mais j'aurais pu faire avec les stries.
-S@M-
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22 juin 2010, 12:32
je me demande juste un truc: pourquoi tu conçois une vanne alors qu'il y en a déjà des tonnes de modèles sur le marché?
Weby
- Invité
22 juin 2010, 12:36
Pourquoi tu écris une phrase alors qu'il n'y en avais pas besoin ?